چوڭ تىپتىكى يۇقىرى ئىقتىدارلىق بىرىكمە ماتېرىياللارغا ماس كېلىدىغان ئىككى RTM جەريان

تاشلاندۇق يۆتكەش قېلىپلاشتۇرۇش (RTM) جەريانى تالالىق كۈچەيتىلگەن قالدۇق ماددىلارنى ئاساس قىلغان بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ تىپىك سۇيۇقلۇق شەكىللىنىش جەريانى بولۇپ ، ئاساسلىقى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
(1) لايىھىلەش تالاسى ئېھتىياجلىق زاپچاسلارنىڭ شەكلى ۋە مېخانىكىلىق ئىقتىدار تەلىپىگە ئاساسەن لايىھىلەنگەن ؛
.
.
.

قالدۇق يۆتكەش بېسىمى RTM جەريانىدا كونترول قىلىنىدىغان ئاساسلىق پارامېتىر.بۇ بېسىم قېلىپ بوشلۇقىغا ئوكۇل ئۇرۇش ۋە كۈچەيتكۈچى ماتېرىيالغا چۆمۈلۈش جەريانىدا ئۇچرىغان قارشىلىقنى يېڭىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.قالدۇق ماددىلارنىڭ يەتكۈزۈشنى تاماملاش ۋاقتى سىستېما بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك ، قىسقا ۋاقىت ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرەلەيدۇ.ئەمما قالدۇق ماددىلارنىڭ ئېقىش نىسبىتى بەك يۇقىرى بولسا ، چاپلاشتۇرغۇچ كۈچەيتكۈچى ماتېرىيالغا ۋاقتىدا سىڭىپ كىرەلمەيدۇ ، سىستېما بېسىمىنىڭ ئۆرلىشى سەۋەبىدىن ھادىسە يۈز بېرىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئادەتتە يۆتكىلىش جەريانىدا قېلىپقا كىرگەن قالدۇق سۇيۇقلۇقنىڭ مىنۇتىغا 25 مىللىمېتىردىن تېز ئۆرلىمەسلىكى تەلەپ قىلىنىدۇ.قويۇپ بېرىش ئېغىزىنى كۆزىتىش ئارقىلىق قالدۇق يۆتكەش جەريانىنى نازارەت قىلىڭ.ئادەتتە قېلىپتىكى بارلىق كۆزىتىش ئېغىزلىرىنىڭ يېلىم كۆپ بولۇپ ، كۆپۈكچە قويۇپ بېرىلمىگەندە ، يۆتكىلىش جەريانى تاماملىنىدۇ دەپ قارىلىدۇ ، قوشۇلغان تاشلاندۇقنىڭ مىقدارى مۆلچەردىكى قالدۇق ماددىلار بىلەن ئاساسەن ئوخشاش بولىدۇ.شۇڭا گاز چىقىرىش ئېغىزىنىڭ تەڭشىلىشىنى ئەستايىدىل ئويلىشىش كېرەك.

Resin selection

قالدۇق سىستېمىنى تاللاش RTM جەريانىنىڭ ئاچقۇچى.قالدۇق ماددىنىڭ قېلىپ بوشلۇقىغا قويۇپ بېرىلىپ ، تېزلىكتە تالاغا سىڭىپ كىرگەندە ئەڭ ياخشى يېپىشقاقلىقى 0.025-0.03Pa • s بولىدۇ.پولىئېستېر قالدۇقىنىڭ يېپىشقاقلىقى تۆۋەن بولۇپ ، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا سوغۇق ئوكۇل ئارقىلىق تاماملىغىلى بولىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدار تەلىپى ئوخشاش بولمىغانلىقتىن ، ئوخشىمىغان تىپتىكى قالدۇق ماددىلار تاللىنىدۇ ، يېپىشقاقلىقى ئوخشاش بولمايدۇ.شۇڭلاشقا ، تۇرۇبا ۋە ئوكۇل بېشىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇۋاپىق ئالاھىدە زاپچاسلارنىڭ ئېقىش تەلىپىگە ماس ھالدا لايىھىلەش كېرەك.RTM جەريانىغا ماس كېلىدىغان قالدۇق ماددىلار پولىئېستېر رېشاتكىسى ، ئېپوسسىمان رېلىن ، فېنولىن قالدۇقى ، پولىئمىد قالدۇقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

كۈچەيتمە ماتېرىياللارنى تاللاش

RTM جەريانىدا ، ئەينەك تالا ، گرافت تالا ، كاربون تالاسى ، كرېمنىي كاربون ۋە ئارام تالاسى قاتارلىق كۈچەيتمە ماتېرىياللارنى تاللاشقا بولىدۇ.سورتلارنى لايىھىلەش ئېھتىياجىغا ئاساسەن تاللىغىلى بولىدۇ ، مەسىلەن قىسقا كېسىلگەن تالا ، بىر يۆنىلىشلىك رەخت ، كۆپ ئوقلۇق رەخت ، توقۇمىچىلىق ، توقۇش ، يادرولۇق ماتېرىيال ياكى ئالدىن تەييارلاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
مەھسۇلات ئۈنۈمى نۇقتىسىدىن ئېلىپ ئېيتقاندا ، بۇ جەرياندا ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارنىڭ تالا مىقدارىنىڭ يۇقىرى قىسمى بار بولۇپ ، زاپچاسلارنىڭ كونكرېت شەكلىگە ئاساسەن يەرلىك تالا كۈچەيتىش ئارقىلىق لايىھىلەپ چىقالايدۇ ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاشقا پايدىلىق.ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، بىرىكمە زاپچاسلارنىڭ تەننەرخىنىڭ% 70 ى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىدىن كېلىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى قانداق تۆۋەنلىتىش بىرىكمە ماتېرىياللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا جىددىي ھەل قىلىشقا تېگىشلىك مۇھىم مەسىلە.تاشلاندۇقتىن تەركىب تاپقان بىرىكمە ماتېرىياللارنى ياساشتىكى ئەنئەنىۋى قىزىق بېسىش باكى تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، RTM جەريانى قىممەت باھالىق باك گەۋدىسىنى تەلەپ قىلمايدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، RTM جەريانى ئىشلەپچىقارغان زاپچاسلار تانكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ ، زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىر قەدەر جانلىق بولۇپ ، چوڭ ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق بىرىكمە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ.ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا ، RTM جەريانى بىرىكمە ماتېرىيال ياساش ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلدى ۋە تېز تەرەققىي قىلدى ، ئۇ چوقۇم بىرىكمە ماتېرىيال ياساشتىكى ئاساسلىق جەريانغا ئايلىنىدۇ.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، ئالەم قاتنىشى ياساش سانائىتىدىكى بىرىكمە ماتېرىيال مەھسۇلاتلىرى ئاستا-ئاستا يۈك توشمايدىغان زاپچاس ۋە كىچىك زاپچاسلاردىن ئاساسلىق يۈك كۆتۈرۈش زاپچاسلىرى ۋە چوڭ توپلاشتۇرۇلغان زاپچاسلارغا يۆتكەلدى.چوڭ ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق بىرىكمە ماتېرىياللارنى ئىشلەپچىقىرىشقا جىددىي ئېھتىياج بار.شۇڭلاشقا ، ۋاكۇئۇم ياردەمچى قالدۇق يۆتكەش قېلىپى (VA-RTM) ۋە نۇر قالدۇقلىرىنى يۆتكەش قېلىپى (L-RTM) قاتارلىق جەريانلار بارلىققا كەلدى.

ۋاكۇئۇم قالدۇق يۆتكەش قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى VA-RTM جەريانىغا ياردەم بەردى

ۋاكۇئۇم ياردەمچى قالدۇق يۆتكەش قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى VA-RTM ئەنئەنىۋى RTM جەريانىدىن ھاسىل بولغان جەريان تېخنىكىسى.بۇ جەرياننىڭ ئاساسلىق جەريانى ۋاكۇئۇم پومپىسى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەردىن پايدىلىنىپ تالا فورمىسى جايلاشقان قېلىپنىڭ ئىچىنى ۋاكۇئۇملاشتۇرىدۇ ، بۇنداق بولغاندا قالدۇق ماددىلار ۋاكۇئۇم مەنپىي بېسىمنىڭ تەسىرىدە قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ ، سىڭىپ كىرىش جەريانىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. تالا شەكىللىنىدۇ ، ئاخىرىدا قېلىپنىڭ ئىچىدە مۇستەھكەملىنىپ شەكىللىنىپ ، بىرىكمە ماتېرىيال زاپچاسلىرىنىڭ لازىملىق شەكلى ۋە تالا مىقدارى قىسمىغا ئېرىشىدۇ.

ئەنئەنىۋى RTM تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، VA-RTM تېخنىكىسى قېلىپنىڭ ئىچىدە ۋاكۇئۇم پومپىسى ئىشلىتىدۇ ، بۇ قېلىپنىڭ ئىچىدىكى ئوكۇل بېسىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە قېلىپ ۋە تالنىڭ شەكىل ئۆزگىرىشىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۈسكۈنىلەر ۋە قېلىپلارنىڭ جەريان تەلىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. .ئۇ يەنە RTM تېخنىكىسىنىڭ يېنىك قېلىپلارنى ئىشلىتىشىگە يول قويىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە پايدىلىق.شۇڭلاشقا ، بۇ تېخنىكا چوڭ بىرىكمە زاپچاسلارنى ياساشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن ، كۆپۈك ساندۋىچ بىرىكمە تەخسە ئاۋىئاتسىيە ساھەسىدە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان چوڭ زاپچاسلارنىڭ بىرى.
ئومۇمىي جەھەتتىن ئالغاندا ، VA-RTM جەريانى چوڭ ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئالەم قاتنىشى بىرىكمە زاپچاسلىرىنى تەييارلاشقا ئىنتايىن ماس كېلىدۇ.قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ جەريان جۇڭگودا يەنىلا يېرىم ماشىنىلاشقان بولۇپ ، مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن بولىدۇ.ئۇنىڭ ئۈستىگە ، جەريان پارامېتىرلىرىنى لايىھىلەش كۆپىنچە تەجرىبىگە تايىنىدۇ ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق لايىھە تېخى ئەمەلگە ئاشمىدى ، شۇڭا مەھسۇلات سۈپىتىنى توغرا كونترول قىلىش تەسكە توختايدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، نۇرغۇن تەتقىقاتلار بۇ جەرياندا بېسىم رېشاتكىسىنىڭ ئاسانلا رېشاتكا ئېقىمى يۆنىلىشىدە ھاسىل بولىدىغانلىقىنى ، بولۇپمۇ ۋاكۇئۇم خالتىلارنى ئىشلەتكەندە ، تاشلاندۇق ئېقىمىنىڭ ئالدىدا مەلۇم دەرىجىدە بېسىم بوشىتىلىدىغانلىقىنى كۆرسەتتى. قالدۇق ماددىلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، ئەسەرنىڭ ئىچىدە كۆپۈكلەرنىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بېسىمنىڭ تەكشى بولماسلىقى ئەسەرنىڭ قېلىنلىقىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئاخىرقى ئەسەرنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇمۇ تېخنىكا يەنىلا ھەل قىلىشقا تېگىشلىك تېخنىكىلىق رىقابەت.

يېنىك قالدۇق يۆتكەش قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى L-RTM جەريان

L-RTM يېنىك دەرىجىدىكى قالدۇق يۆتكەش قېلىپلاشتۇرۇش جەريانى ئەنئەنىۋى VA-RTM جەريان تېخنىكىسى ئاساسىدا بارلىققا كەلگەن يېڭى تىپتىكى تېخنىكا.رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، بۇ جەريان تېخنىكىسىنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى تۆۋەنكى قېلىپنىڭ مېتال ياكى باشقا قاتتىق قېلىپنى ، ئۈستۈنكى قېلىپنىڭ يېرىم قاتتىق يېنىك قېلىپنى قوللانغانلىقىدا.قېلىپنىڭ ئىچى قوش پېچەتلەش قۇرۇلمىسى بىلەن لايىھەلەنگەن ، ئۈستۈنكى قېلىپ ۋاكۇئۇم ئارقىلىق سىرتقا مۇقىملاشتۇرۇلغان ، ئىچى بولسا ۋاكۇئۇم ئىشلىتىپ تاشلاندۇقنى تونۇشتۇرىدۇ.بۇ جەرياننىڭ ئۈستۈنكى قېپىدا يېرىم قاتتىق قېلىپ ئىشلىتىلگەنلىكى ۋە قېلىپ ئىچىدىكى ۋاكۇئۇم ھالىتى سەۋەبىدىن ، قېلىپ ئىچىدىكى بېسىم ۋە قېلىپنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ.بۇ تېخنىكا چوڭ بىرىكمە زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ.ئەنئەنىۋى VA-RTM جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، بۇ جەرياندا ئېرىشكەن زاپچاسلارنىڭ قېلىنلىقى تېخىمۇ تەكشى بولۇپ ، ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى يۈزىنىڭ سۈپىتى ئەۋزەل.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۈستۈنكى قېلىپتا يېرىم قاتتىق ماتېرىياللارنى قايتا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ تېخنىكا VA-RTM جەريانىدىكى ۋاكۇئۇم خالتىلارنىڭ ئىسراپ بولۇپ كېتىشىدىن ساقلىنىپ ، يەر يۈزى سۈپىتىگە يۇقىرى تەلەپتىكى ئالەم قاتنىشى بىرىكمە زاپچاسلىرىنى ياساشقا ئىنتايىن ماس كېلىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، بۇ جەرياندا يەنىلا بەزى تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلار بار:
(1) ئۈستۈنكى قېلىپتا يېرىم قاتتىق ماتېرىيال ئىشلىتىلگەنلىكتىن ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىق بولماسلىقى ۋاكۇئۇم مۇقىم قېلىپ جەريانىدا ئاسانلا يىمىرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە ئەسەرنىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس ھەمدە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، قېلىپنىڭ قاتتىقلىقى قېلىپنىڭ ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.L-RTM غا ماس كېلىدىغان يېرىم قاتتىق ماتېرىيالنى قانداق تاللاش بۇ جەرياننى قوللىنىشتىكى تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارنىڭ بىرى.
(2) L-RTM جەريان تېخنىكا قېلىپى ئىچىدە ۋاكۇئۇم پومپىسى ئىشلىتىلگەنلىكتىن ، قېلىپنىڭ پېچەتلىنىشى جەرياننىڭ ئوڭۇشلۇق ئىلگىرىلىشىدە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ.پېچەتلەشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ئەسەرنىڭ ئىچىدە قالدۇق ماددىلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۇنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.شۇڭلاشقا قېلىپ پېچەتلەش تېخنىكىسى بۇ جەرياننى قوللىنىشتىكى تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارنىڭ بىرى.
(3) L-RTM جەرياندا ئىشلىتىلگەن قالدۇق ماددىلار تولدۇرۇش جەريانىدا تۆۋەن يېپىشقاقلىقنى ساقلاپ ، ئوكۇل بېسىمىنى تۆۋەنلىتىپ ، قېلىپنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى ياخشىلىشى كېرەك.ماس كېلىدىغان قالدۇق ماترىسسانى تەرەققىي قىلدۇرۇش بۇ جەرياننى قوللىنىشتىكى تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارنىڭ بىرى.
(4) L-RTM جەرياندا ، قېلىپنىڭ ئېقىش يوللىرىنى لايىھىلەپ ، بىردەك قالدۇق ئېقىمىنى ئىلگىرى سۈرۈش كېرەك.ئەگەر ئاقما قانال لايىھىسى مۇۋاپىق بولمىسا ، ئۇ بۆلەكلەردە قۇرۇق داغ ۋە مول ماي قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، زاپچاسلارنىڭ ئاخىرقى سۈپىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.بولۇپمۇ مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، قېلىپ ئېقىمى يولىنى قانداق قىلىپ مۇۋاپىق لايىھىلەشمۇ بۇ جەرياننى قوللىنىشتىكى تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارنىڭ بىرى.


يوللانغان ۋاقتى: 18-يانۋاردىن 2024-يىلغىچە